【双千日记】甘沐阳:从积累走向收获

  发布时间:2023-05-31 返回上页

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        我叫甘沐阳,是上海海事大学电气工程专业的博士研究生。2016年,我通过事业单位招考来到湖北工程职业学院,任电气电子学院工业机器人实训指导老师,负责机器人操作编程课程。2020年,学校围绕产业链调整专业链,对接黄石产业地图,重新布局智能制造学院、电子信息学院和工业互联网学院;2022年,学校被立项建设省级高水平高职学校,我们机械制造与自动化专业群也被立项为省级高水平专业群。

        机械制造与自动化专业与黄石本地产业企业高度契合,从2021年起,校党委启动“千名教师进千企”活动,支持鼓励师生团队进企业进工厂,深入校企合作、产教融合。我们团队开始大胆走出去,帮助企业实现智能化改造升级,提供技术创新服务。

小试牛刀

        开发铸件自动化生产线

        湖北东贝机电集团股份有限公司是中国制造业500强,东贝牌压缩机位列行业单个品牌产销量全球第一,是国内外一线品牌著名冰箱、冷柜制造企业的主要压缩机供应商。近年来,新能源汽车行业发展迅猛,公司开始向附加值更高的比亚迪等新能源汽车的零部件生产转型,但碰到一个瓶颈:普通工人理论基础薄弱,无法快速掌握新的生产线流程。我们技术技能团队了解到这一情况之后,迅速对接东贝集团,开展铸件自动化生产线技术开发项目合作,跟技术员共同调试生产线,帮助工人熟悉新生产线,解决了东贝的燃眉之急。

深耕东贝

        研发视觉在线监测系统

        近年来,学校与东贝集团校企合作深入紧密,双方不仅开办了多期新型学徒制和订单班,还通过共建产教融合实训基地、共同申报的压缩机行业智能工厂标准应用试点等形式,助推企业高质量发展。秉承“企业有难题,我们解难题”的宗旨,2022年,我们帮助东贝电机有限公司研发了机器人码垛与视觉在线检测系统。

        定子是压缩机电机内部的一个小型零件,因为产线的智能化程度不高,一直采用人工方式进行检测,良品率控制在80%-90%。视觉在线检测系统设计完成之后,良品率提高到98%,不仅减少了人力成本,更重要的是为企业积攒了口碑,提高了效益。同理,橡胶圈和定位销的智能检测装置也为东贝提升了市场占有率和竞争力。我们团队的技术服务和科技创新真正走进了企业家的心里,得到了黄石大多数智能装备制造企业的认可和赞誉。

成果运用

        实现能源环保设备国产化

        2021年,学院团队为黄石市天达热能科技股份有限公司试制了高热值燃气低氮燃烧器,今年,团队经过多方调研,积极争取,实现了高热值燃气低氮燃烧器的成果转化——与甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司合作,接受了中国机械工业集团关于延安气田中区北部产能建设项目蓄热式尾气焚烧炉的委托项目,负责设计全套产品的技术设计方案,研究能源环保设备的本土化和国产化路径,下一步计划对石油石化行业的其他零部件进行国产化,真正实现中国制造。

遍地开花

        从积累业绩走向收获成果

        每天奔忙在学校企业之间,我已经忘记多久没有停歇过。为三环锻压开发智能折弯电气自动化控制系统;为大冶特殊钢提供职工技能提升技术服务;为先科橡胶提供视觉监测系统技术开发;为中研智达提供机器人及智能装备技术开发……3年来,我们团队为企业提供了二三十项技术开发与科技创新服务。

        事情是一件一件做出来的。目前,团队依旧处于基础阶段,今后要通过不断积累业绩,提升团   我叫甘沐阳,是上海海事大学电气工程专业的博士研究生。2016年,我通过事业单位招考来到湖北工程职业学院,任电气电子学院工业机器人实训指导老师,负责机器人操作编程课程。2020年,学校围绕产业链调整专业链,对接黄石产业地图,重新布局智能制造学院、电子信息学院和工业互联网学院;2022年,学校被立项建设省级高水平高职学校,我们机械制造与自动化专业群也被立项为省级高水平专业群。

        机械制造与自动化专业与黄石本地产业企业高度契合,从2021年起,校党委启动“千名教师进千企”活动,支持鼓励师生团队进企业进工厂,深入校企合作、产教融合。我们团队开始大胆走出去,帮助企业实现智能化改造升级,提供技术创新服务。

小试牛刀

        开发铸件自动化生产线

        湖北东贝机电集团股份有限公司是中国制造业500强,东贝牌压缩机位列行业单个品牌产销量全球第一,是国内外一线品牌著名冰箱、冷柜制造企业的主要压缩机供应商。近年来,新能源汽车行业发展迅猛,公司开始向附加值更高的比亚迪等新能源汽车的零部件生产转型,但碰到一个瓶颈:普通工人理论基础薄弱,无法快速掌握新的生产线流程。我们技术技能团队了解到这一情况之后,迅速对接东贝集团,开展铸件自动化生产线技术开发项目合作,跟技术员共同调试生产线,帮助工人熟悉新生产线,解决了东贝的燃眉之急。

深耕东贝

        研发视觉在线监测系统

        近年来,学校与东贝集团校企合作深入紧密,双方不仅开办了多期新型学徒制和订单班,还通过共建产教融合实训基地、共同申报的压缩机行业智能工厂标准应用试点等形式,助推企业高质量发展。秉承“企业有难题,我们解难题”的宗旨,2022年,我们帮助东贝电机有限公司研发了机器人码垛与视觉在线检测系统。

        定子是压缩机电机内部的一个小型零件,因为产线的智能化程度不高,一直采用人工方式进行检测,良品率控制在80%-90%。视觉在线检测系统设计完成之后,良品率提高到98%,不仅减少了人力成本,更重要的是为企业积攒了口碑,提高了效益。同理,橡胶圈和定位销的智能检测装置也为东贝提升了市场占有率和竞争力。我们团队的技术服务和科技创新真正走进了企业家的心里,得到了黄石大多数智能装备制造企业的认可和赞誉。

成果运用

        实现能源环保设备国产化

        2021年,学院团队为黄石市天达热能科技股份有限公司试制了高热值燃气低氮燃烧器,今年,团队经过多方调研,积极争取,实现了高热值燃气低氮燃烧器的成果转化——与甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司合作,接受了中国机械工业集团关于延安气田中区北部产能建设项目蓄热式尾气焚烧炉的委托项目,负责设计全套产品的技术设计方案,研究能源环保设备的本土化和国产化路径,下一步计划对石油石化行业的其他零部件进行国产化,真正实现中国制造。

遍地开花

        从积累业绩走向收获成果

        每天奔忙在学校企业之间,我已经忘记多久没有停歇过。为三环锻压开发智能折弯电气自动化控制系统;为大冶特殊钢提供职工技能提升技术服务;为先科橡胶提供视觉监测系统技术开发;为中研智达提供机器人及智能装备技术开发……3年来,我们团队为企业提供了二三十项技术开发与科技创新服务。

        事情是一件一件做出来的。目前,团队依旧处于基础阶段,今后要通过不断积累业绩,提升团队的技术服务能力,提高核心竞争力。下一步,我们将依托机器人智能装备研究院,创造收益,收获果实。